1.Materiaalit
A, sinkkiharko: ei saa olla pienempi kuin sinkissä määrätty GB470.
B, rikkihappo: pitäisi täyttää ensimmäisen luokan väkevän rikkihapon vaatimukset GB534.
C, kloorivetyhappo: tulee täyttää ensimmäisen luokan väkevän suolahapon GB534-vaatimukset.
D, GB2946: tulee noudattaa ensimmäisen luokan kloorauspuristimen määräyksiä.
2. ulkonäkö
A, pinnoitepinta on jatkuva ja sillä on käytännöllinen sileys.
B, pinnoitteen asennuksessa ei saa olla virtausta, roiskeita tai kuonaa.
C, pinnoitteen pinnalla ei saa olla vuotopinnoitusta, Lutie- ja muita vikoja, mutta seuraavien olosuhteiden vikojen annetaan esiintyä.
A. Pinnoitusalue on halkaisijaltaan alle 0,5 mm: n täplä.
B.Pinnoituksen koosta riippumatta, halkaisijaltaan 0,5-1 mm: n alue, enintään 3 o' kello neliösenttimetriä kohti ja pinnoituksen kokonaispisteet
Laske enintään 10 pistettä.
C. Ei-liitoksessa tai ei-kulmassa korkeus enintään 1,5 mm virtaavista roikkuvista pisaroista tai kuonasta.
D. Pinnoituskappaleen kosketus ripustimeen ja käyttötyökaluun on arpi, mutta ei paljasta rautaa.
3. sinkki tarttuvuus ja sinkkikerroksen paksuus
A, pinnoituspaksuus 3―4 mm, sinkin adheesion tulisi olla alle 460 g/m, ts. Sinkkikerroksen keskimääräinen paksuus on vähintään 65 mikronia.
B, pinnoitteen paksuus on suurempi kuin 4 mm, sinkin tarttuvuus ei saa olla alle 610 g/m, ts. Sinkkikerroksen keskimääräinen paksuus on vähintään 86 mikronia.
C, pinnoitteen tasaisuus: Sinkkipinnoituskerros on pohjimmiltaan homogeeninen kuparisulfaattiliuoksen testiliuoksen kanssa, joka liuotetaan viisi kertaa altistumatonta rautaa.
D, pinnoitteen tarttuvuus, pinnoitteen sinkkikerros on liitettävä perusmetalliin, jolla on riittävän vahva tarttuvuus, vasaratesti ei putoa, ei kupera.
4, Päällystettyjen osien vaatimukset
A, päällystetyn pinnan tulisi olla tasainen, eikä peittausmenetelmää ole, ei voi poistaa saastumista.
kuten maali, rasva, sementti, terva ja liian mätä
Vaarallisia aineita.
B, kaikkien hitsattujen osien hitsit on suljettava, eikä niissä saa olla ilmaa.
C, Putkiliittimissä ja säiliön osissa on oltava pakokaasun ja sinkin tuloaukko.
D, työkappaleen tulee olla ilman kierrettyä hitsattua teräsputkea, jos kierre on suojattava.
5. Testimenetelmä
A, sinkkikiinnityksen mittaus magneettisella paksuusmittarilla, mittaa suoraan sinkkikerroksen paksuus.
B, pinnoitteen tasaisuuden määrittäminen kuparisulfaattiliuoksen liuotuskoemenetelmää käyttäen.
6. Venytys- ja leikkausmenetelmä
A, sinkkikerroksen tarttuvuus, sinkkikerroksen paksuus, sinkkikerroksen tasaisuus, tarttuvuus on kiistanalainen, ota näytteitä ja tuotteita samoissa prosessiolosuhteissa, sinkitty
Ei tämän standardin vaatimustenvastaisia vaatimustenvastaisille tuotteille.
B, tuotteen tehdasnäytteenottomenetelmä, jos se ei ole pätevä ensimmäistä kertaa, sitten näytteenottoa koskevien säännösten mukaisesti, jos se ei ole vielä pätevä, päätti, että tuote -erä ei ole pätevä.
7. Tarkastus ja varastointi
A, pätevän pinnoituksen tarkastus olisi suoritettava kokopäiväisen tarkastushenkilöstön kirjallisilla viisumeilla ennen tapausta pätevään toimistoon.
B, pätevät tuotteet tulee pinota siististi eri eritelmien mukaisesti.
8, kuumasinkitys
Kokoaminen tarkastus-esipuhdistus-rasvanpoisto-puhdistus-peittaus-kirkas happo-liuotin-kuiva-kuuma dip-sinkki-jäännössinkkijäähdytys, puhdistus-puhdistus-itsetestaus kunnostusvalmiiden tuotteiden tarkastuskelpoinen tehdas.